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　　轴承钢的锻造工艺 轴承钢全名叫滚动轴承钢， 具有高的抗压强度与疲劳极限， 高硬度，高耐磨性及一定韧性， 淬透性好， 对硫和磷控制极严， 是很好的锻件材料。 (一)轴承钢锻造温度 (1)始锻温度： 1150(1120)终缎温度：850(800)度。 (2)锻造前清除表面缺陷， 尽量预热后在快速加热。 (3)温加工时， 应避免 200~400 度的蓝脆区。 热加工时， 应避免进入高温脆区(大于 1250)。 应尽量避免进入热脆区(800~~950 度)。 (二)锻后热处理 (1)锻后————预先热处理(球化退火)————最终热处理(淬火+低温回火) (2)球化退火目 的： 降低硬度， 便于加工， 为淬火做准备。 (3)各种...

　　轴承钢的锻造工艺 轴承钢全名叫滚动轴承钢， 具有高的抗压强度与疲劳极限， 高硬度，高耐磨性及一定韧性， 淬透性好， 对硫和磷控制极严， 是很好的锻件材料。 (一)轴承钢锻造温度 (1)始锻温度： 1150(1120)终缎温度：850(800)度。 (2)锻造前清除表面缺陷， 尽量预热后在快速加热。 (3)温加工时， 应避免 200~400 度的蓝脆区。 热加工时， 应避免进入高温脆区(大于 1250)。 应尽量避免进入热脆区(800~~950 度)。 (二)锻后热处理 (1)锻后预先热处理(球化退火)最终热处理(淬火+低温回火) (2)球化退火目 的： 降低硬度， 便于加工， 为淬火做准备。 (3)各种轴承钢淬火+低温回火及硬度表钢号 淬火温度及淬火介质 低温回火 硬度 HRC GCr6 800~820 水或油 150~170 62~64 GCr9 800~830 水或油 150~170 62~64 GCr9SiMn 810~820 水或油 150~160 62~64 GCr15 820~846 油 150~160 62~64 GCr15SiMn 800~840 油 150~170 62~64 (三)淬火及淬火介质 (1)淬火颜色(经验) 白色最硬而脆， 黄色硬而韧， 兰色软而韧。 (2) 淬火介质 A 水： 一般温度不超过 40 度， 不得有油， 肥皂等杂质。 B 盐及碱的水溶液：水中加百分之 5~10 的盐或碱。 C 油： 包括机油， 锭子油， 变压器油， 柴油等。 可减小变形与开裂。 不适用碳钢。 油温度： 在 60~~80度， 最高不超过 100~120 度。 (四)回火温度 轴承钢采用低温回火。温度： 150~250 度。 可在保持高硬度和高耐磨性的前提下， 降低内应力和脆性， 以免使用时崩裂或过早损坏。 硬度 HRC： 58~~64。